建德梅城一带曾是国企工业重镇，但在体制改革时没有跟上步伐，渐渐退出了经济主舞台。也就是在那个转折的时候，一批年轻人白手起家，开始了民营企业的创业之路，潘余明就是其中之一。
做车业配件加工、酿啤酒、投入精细化工……这当中都包含着他浓浓的乡情。“为什么跨专业领域多元化发展？我们有一江好水——新安江，‘农夫山泉有点甜’正是从这里开始的，啤酒的灵魂和血液在于水，当然要让大家品尝到我们新安江的水酝酿出的好酒。”
他深知这方水土养育了他，他更要反哺这方水土。
从企业内部创业孵化开始
再打通上下游延伸产业链
早年的时候，村里送潘余明和另外几个小伙子一起出去做学徒，当时他学的是电工，却对模具情有独钟。之后，他到了当地高压电器厂工作，虽说是合同工，但大伙都认为这个年轻人能干、肯吃苦，每个月工资不低，能拿到68元。“甚至还同意给我签长期合同工，这么好的待遇在当时已是难得。可我想想，还是自己回来做模具。”
那会儿电器厂做了一个了不起的决定，用现在的词汇描述，就是对内部创业项目进行孵化——将几千元的模具单子交给了潘余明。在那个“万元户”的年代，他一下子赚取了第一桶金。
恰好那时正值改革开放创业热潮之时，许多新产品上马，都需要先定做模具做试验。潘余明接下单子后，又开始琢磨：既然制作好了模具，何不直接帮忙代加工好成品给他们呢？就这么一琢磨，建德五星车业的雏形慢慢出来了，算是早早试着打通上下游，延伸产业链。
五星的主导产品是自行车或者电动自行车上的一些零配件，如电子转把、断电闸等等。“从2000年开始，整个产业慢慢发展，一直到2008年连续几年发展后进入高峰期。”但是中国人做事有个习惯，就是一哄而上，发现这是一个朝阳产业，各地资本都进来。潘余明说，那时全国同类型的整车厂有800多家，仅天津一个地区就500家。迅速膨胀带来的后果是迅速饱和，引发恶性竞争。进入2011年，整个产业就开始进入淘汰期，全国将近300家生产企业倒闭关门，这一场大清洗估计还要持续三四年，“未来可能只剩下几十家企业，其中主要的前十品牌占据主要市场”。
考察欧洲运动型助力车
电动自行车也能“健康智能”
对于电动自行车这个市场的变化，几年前潘余明就有所察觉，并开始慢慢布局准备。
“首先要肯定的是中国是目前国际上电动自行车的最大市场，而且这些相关技术品牌都是国内更为领先，因此相对于汽车产业，我们更有优势。同时，我们也要看到中国市场与欧洲市场的差距。”3年前，潘余明曾随行业一起到欧洲学习考察，20多天里，他们走访10多家欧洲企业、商店、检测机构，并且还自己体验了欧洲的电动自行车。“我们国内的产品主要目的是代步，而国外是运动型助力车。从严格意义上来说，他们的才是真正的电动自行车。”
根据潘余明的描述，这种助力车仍然需要使用者脚踩踏板，但所使用的力，电动车会以倍数方式来反馈体现。这个产品对他的触动很大，他在原先电动自行车的“节能环保”理念上，又增加了一个“健康”，这是未来的发展趋势，“甚至结合一些APP软件，做运动健康数据监测，根据身体状况设定每天骑行的运动量，监测血压、心跳等等”。
要知道，电动自行车也可以很“智能”。
在考察回国后的第二年，潘余明还在原有车业公司的架构中分离出了两个独立的事业部，其中一个就是专注于外资与外贸市场的高端事业部，将客户群进行细分，对接欧美、日、韩出口企业及国内合资企业，如普利司通、雅马哈、本田、捷安特等，每年都参加国内外各种自行车展会，在展会中不断学习其他同类企业的先进管理经验和技术，学习欧美国家对产品高品质的追求，以及他们对整个锂电车市场的精准定位。
2014年五星在天津成立了电动车零件有限公司，目前3个事业部均拥有独立且完善的运营管理系统，以及两个完全不同的商标与定位，以应对更为细分的市场。
为与高端客户配套
被逼落实精细化管理、经营
五星虽然是一个制造加工自行车零配件的生产企业，但是走进工厂厂区，员工都会统一换鞋。漆为绿色的地面，以及代表各种整齐规划的黄线，都透露着这家企业精细规范化的管理方式。
早在2003年，潘余明就导入6S（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养，这6个词在日语罗马音或英语中的第一个字母是S）管理体系，并全面施行TPS（丰田精益化生产模式），以减少生产经营、管理等过程中的七大浪费，提升生产效率与安全品质。在施行TPS生产模式的同时，又自主研发了与ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）管理系统相呼应的生产管理信息化系统，有机结合。“我们的产品品种有300多个，制作模具也有1000多副，但是在厂区内找起来非常方便，而且哪些出问题需要维修也一目了然。因为运用的是丰田GPS系统，可以信息定位。”
甚至在几年内，他快速实现自动化生产模式改造。“一些制造自动化机械的企业更多关注的是成熟产品行业，而我们这个产业的自动化程度远远不够，一些机器还得自己团队研发。”潘余明培育了一个20多人的研发团队，每年有将近500万元经费用于产品和生产工艺研发，生产效率因此得到提高。例如，对注塑车间的全自动注塑生产线改造，通过运用机械手，使得一个人控制机台的数量由原先的1台增加至4台或5台。
“我们这些先进的管理理念都是逼出来的，为了能够和高端客户实现配套。”潘余明说，在落实精细化管理之后，要实现的是精细化经营，也就是说，要请专业的人做专业的事，请更好的人做更好的事。
别看他跨界产业做得不少，但有一个原则是他始终坚持的，就是即使再好的项目，如果没有找到专业的人来操盘，他一定不会接手。虽然潘余明不会酿啤酒，但是有青岛啤酒这样国内顶尖品牌合作，建德厂区主打高端系列已实现盈利；虽然他也不懂医药化工，但是有美国海归带着技术回来，医药以及化工产业也是发展得风生水起。
2015年12月6日
